開原工程塑料零部件批量采購供應商

表面處理方法的選擇由于大部分塑料的表面能很低，裝飾、印刷、噴涂等處理方法不能直接應用，需要首先進行表面處理。 塑料與各種不同材料的粘結性是表面處理中需要解決的重要問題之一。 一般來說，塑料的粘合性能與材料的結構和成分有關。結構影響聚丙烯(PP )和聚乙烯(PE )等聚烯烴材料的表面能很低，通常只有30~34達因。 要實現良好的粘接，一般要求表面能在40達因以上。 通過粘接試驗表明，PE經等離子體處理后粘接強度提高10倍； 通過鉻酸處理，粘接性能提高約5倍。 通過同樣的處理，PP離子化處理后的粘接強度約為200倍，鉻酸處理后則為600倍。

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相對于傳統手工去毛刺方法，熱能去毛刺可以處理多種材料：鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料和特種材料等零件。由于熱能去毛刺的加工效率極高，用于生產的直接成本低廉，特別適合大批量連續生產環境使用，是機械、液壓、壓鑄、汽車、航空等領域規模化工業生產的高效加工方法。常用塑料種類有PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）、PET（聚酯）、EPS(發泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PA（尼龍）等；其中PE有塑料大棚料、工業包裝薄膜、乳酸飲料瓶、洗潔精瓶類等；PP有編織袋、打包帶、捆扎繩、部分汽車保險杠等、PVC有塑料門窗型材、管材等；PET有可樂、雪碧等茶飲料瓶；EPS俗稱泡沫塑料，快餐盒和電視機包裝的泡沫都是這東東。

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隨著塑料加工和改性技術的提高，應用領域迅速擴大。 不同的應用領域對塑料表面裝飾、材料保護、粘接改善等性能的要求日益增加，但各類塑料的結構和成分不同，相應的表面性能也有明顯不同。 對應各種APP的各種表面處理技術和產品應運而生。為了滿足塑料表面處理的不同需求，已經開發了許多處理技術。 常用的技術有溶劑清洗(脫脂)冠狀病毒處理、短波紫外光照射處理、砂紙處理、噴砂處理、等離子蝕刻、化學蝕刻、加熱處理等。 對不同的材料往往需要選擇不同的處理方法。

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抗老化性：性能穩定，抗老化性好，地面、地下埋沒均可，50年不老化。按ASTM方法測定（負荷4.6㎏/cm2），熱變形溫度為85℃，使用溫度可達90℃，特殊情況下，允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性極好的材料，它的耐低溫性能也非常優異，在-269℃低溫下，仍具有一定的延展性，而沒有脆裂跡象。但線膨脹系數較大，導熱性很差，所以在設計制品時，要給予充分注意。電性能：體積電阻大，擊穿電壓達50KV/mm，介電常數為2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內，適宜用作電氣工程的結構材料。