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工程塑料板是指使用工程塑料制作而成的板狀塑料原料。常見的工程塑料板包括：PPO聚苯醚工程塑料板；ABS合金工程塑料板；PA聚酰胺工程塑料板；PC聚碳酸酯工程塑料板；PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯工程塑料板；PEEK聚醚醚酮工程塑料板；PPS聚苯硫醚工程塑料板；PI聚酰亞胺工程塑料板；塑料是以合成或天然的高分子樹脂為主要材料。添加各種助劑后，在一定的溫度和壓力下具有延展性，冷卻后可以固定其形狀的一類材料。大連工程塑料制品塑料包裝在我國已經有較長時間的發展歷史，已經形成了較為成熟的產業鏈。

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熱能去毛刺（TEM）是一種熱輔助的化學反應，熱能產生于加壓密閉空間內的天然氣和氧氣燃燒，爆破僅僅持續20毫秒，但是溫度可達到2500~3000攝氏度，壓力可達40MPa，工程塑料零部件工件的溫度通常可以達到150攝氏度（鋼鐵）和55~60攝氏度（鋁）。由于選用純氣體作為媒介，所以大部分的熱能可以通過工件表面消散掉，不會給工件本身帶來任何二次污染，同時可以保證工件本身無劃痕、任何小孔內毛刺都可去除、不會留存任何磨料及殘渣污染物。在復雜零件上進行符合表面拋光質量標準的加工對制造業而言是個挑戰，尤其是在生產時間緊迫的時候。

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合理的水路設計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時，在局部壁厚較大或者散熱不好的區域加強冷卻。在筋對應的模面加強冷卻，使得表面固化層較快形成，當表面固化層較厚時，剛性較大，不容易產生縮痕。當形成筋的動定模對應面都是鋼材時，容易產生縮痕，若在筋的下面改成陶瓷或者塑料鑲件，使得上面的固化層形成較快，剛性較大，后固化的塑料向內吸入，上面不至于塌陷，也可以防止縮痕產生。制件的澆口應設計在壁厚大的區域，或者靠近縮痕和縮孔出現的位置，以利于保壓補縮。大連工程塑料制品澆口的尺寸應足夠大，減緩澆口的冷卻，使得更多的熔體能在保壓階段進去型腔中補縮。

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在碰到薄壁制品生產時，通常包括PE、PP，模具工會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間，未完全熔化的顆粒會被注射進模具內。灰黑斑紋表觀灰黑斑紋可能發生在澆口附近，流道的中間和遠離澆口的部分。只能在透明的零件中可看出，并且往往用PMMA，PC和PS料制成的產品有此現象。物理原因如果計量過程開始太早，螺桿喂料區里顆粒裹入的空氣沒有溢出喂料口，空氣就會被擠入熔料內。然而，喂料區內的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內熔料中被擠入的空氣就會使制品內產生灰黑斑紋。

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為什么鉻酸對PP的處理效果這么明顯，對PE卻不是？ 這是因為PP段上的每個碳原子都有甲基(ch3 )。 甲基如果進行氧離子化和鉻酸處理，容易被羧基氧化。 另外，即使少量的甲基被氧化，羧基的存在也會明顯改善PP的粘接性能和極性。 PE中沒有這個基團。可見聚合物的化學結構是進行表面處理時必須考慮的重要因素之一。對于各種配合物和共聚物，大連工程塑料制品材料成分也影響表面處理方法的選擇。 例如氟聚合物及其共聚物的表面能低于聚烯烴，典型范圍為18~26達因。 對于聚四氟乙烯(PTFE )等氟含量高的樹脂，進行環烷酸鈉蝕刻時粘合性能會增加10倍，而進行氧和氬等離子體處理時只有3倍。

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工程透明塑料板: 透明塑料板就是用塑料做成板材，大連工程塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。透明硬塑料板結構特點：采光罩壓框為鋁合金結構，永不生銹;采光罩壓框為旁聯固定，不易滲水;采光PC板為優質進口材料，具有耐力、阻燃、透明度高、耐老化時間長等優點;重量輕，整體自重小于30kg/m2(含結構);透光材料可塑性強，設計形式靈活多樣。