大連工程塑料結晶材料的收縮要大于無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻至室溫的過程中,分子鏈有序排布形成晶體,所以結晶材料的體積收縮要大于無定型材料。因此,相對而言,結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼,采用增強PP取代ABS,雖然材料的收縮率近似,制件在尺寸方面沒有問題,但在筋位處縮痕比ABS明顯,需要調整筋位厚度或基面厚度,或者調整流道和澆口的尺寸,加強保壓補縮。
材料的黏度越高,充模阻力越大,填充越困難,保壓補縮效果越差,因此越容易產生縮痕或縮孔。因此,要改善制件的縮痕和縮孔,提高材料的流動性是一個可行的方案。
填充物的加入有利于增加制件表層的強度,抵抗芯層的收縮應力,制件不容易產生縮痕,而傾向于產生縮孔。需要注意的是,纖維增強的材料,在平行和垂直流動方向上的收縮有較大的差別。由于玻纖取向平行于流動方向上,起到支撐作用,因此在該方向上收縮較小,而在垂直于流動方向上收縮較大。
1. 選用的改性塑料流動性要好,這樣成型溫度范圍寬,易成型;
2. 如果用的改性塑料成型收縮率大,剛性低,所以尺寸精度難以保證,模具內的冷卻時間要足夠長;
3. 一幫學生了大多光澤較好,但因易產生流痕和光澤不勻,所以圖案設計要仔細(制成皮革狀是個好辦法);
4. 隨料筒溫度和模具溫度不同,制品的情況(外觀和尺寸)會不同,所以成型時保持恒定的溫度非常重要;
5. 有些改性塑料成型收縮率較小,但仍易發生縮痕,且熔接縫強度較低,所以不能同等看待。