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一般來說，對模塑產品的任何一個側面，都需有一定量的脫模斜度，以便產品從模具中順利脫出。大連工程塑料零部件脫模斜度的大小一般以0.5度至1度間居多。具體選擇脫模斜度注意以下幾點：
a、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收縮率小的，應選用較小的脫模斜度，如0.5°。
b、較高、較大的尺寸，根據實際計算取較小的脫模斜度，比如雙筒洗衣機大桶的筋板，計算后取0.15°~0.2°。
c、塑件的收縮率大的，應選用較大的斜度值。
d、塑件壁厚較厚時，會使成型收縮增大，脫模斜度應采用較大的數值。
e、透明件脫模斜度應加大，以免引起劃傷。一般情況下，PS料脫模斜度應不少于2.5°~3°，ABS及PC料脫模斜度應不小于1.5°~2°。
f、帶皮紋、噴砂等外觀處理的塑件側壁應根據具體情況取2°~5°的脫模斜度，視具體的皮紋深度而定。皮紋深度越深，脫模斜度應越大。
g、結構設計成對插時，插穿面斜度一般為1°~3°。
大連工程塑料零部件脫模斜度確定要點
(1)制品精度要求越高，脫模斜度應越小。
(2)尺寸大的制品，應采用較小的脫模斜度。
(3)制品形狀復雜不易脫模的，應選用較大的斜度。
(4)制品收縮率大，斜度也應加大。
(5)增強塑料宜選大斜度，含有自潤滑劑的塑料可用小斜度。
(6)制品壁厚大，斜度也應大。
(7)斜度的方向。內孔以小端為準，滿足圖樣尺寸要求，斜度向擴大方向取得;外形則以大端為準，滿足圖樣要求，斜度向偏小方向取得。一般情況下脫模斜度。可不受制品公差帶的限制，高精度塑料制品的脫模斜度則應當在公差帶內。
